Kamaser Endüstriyel Tesisler

  • Farin Değirmeni
  • Çimento Değirmeni
  • Könür Değirmeni
  • Besleme ve Nakil Sistemleri
  • Değirmen Bakım Ve Revizyonu
  • Değirmen Demontajı
  • Çimento ,Alçı , Kireç Fabrikaları
  • Kimyasal (Likit Tank Dolum Tesisleri ,Sülfürik Asit ,Flatasyon Kimyasalları ) Fabrikaları
  • Demir Çelik Fabrikaları ,
  • Toprak , Cam Ve Seramik Fabrikası
  • Kalsit ,Bor , Manyezit, Soda Sanayi
  • Orman Ve Kağıt Endüstrisi
  • Petro Kimya Ve Rafineri Tesisleri
  • Maden İşleme Ve Depolama Tesisleri (Altın Madeni, Bakır işletme tesisleri)
  • Gübre Tesisleri , Şeker Fabrikaları
  • Termik Santraller (Kömür ve Uçucu Kül Tesisleri )
  • Kırma Eleme (Kum Ve Asfalt Plent ) Tesisleri

Endüstriyel tesislerin hammadde öğütme değirmeni,kömür öğütme değirmenlerine ait, Değirmen giriş ve çıkış yatakları, (hareketli ve sabit yatakları) Değirmen giriş ve çıkış diyafram segmenti, Değirmen fener Dişli, Çimento Değirmeni Kombifleks Redüktör,Değirmen muhafaza,değirmen aşınma plakaları,değirmen pülverize sus sistemi,çimento değirmeni serbest yatak hazne parçaları, Çimento Fabrikası Farin değirmeni ,giriş aynası, farin değirmeni ve çimento değirmeni muhafaza,değirmen mantosu imalat montaj demontaj revizyon çalışmalarını yapmaktayız. Değirmenlerin bilya şarjı , aşınma plakaları, bilya tedariği, yapılmaktadır.Taze hava klepe imalatı , çıkış boğaz ,numune alıcısı montajı imalatı firmamız tarafından yapılmaktadır. Klinkerin ön ısıtıcıya taşınması için Aeropol Pnömatik Konveyör hattı KAMASER ENDÜSTRİYEL tarafından sistem kusursuz bir şekilde montajı yapılmaktadır. KAMASER ; Çimento ,termik, hidro elektrik ,rafineri , Ağaç,demir çelik,kimya,toprak ve seramik, gübre tesisleri ,liman sanayi ,petro kimya, gibi endüstriyel kolların anahtar teslim sürecinde kırıcıdan ,paketleme ünitesine kadar her ünite hakkında tecrübe sahibidir. İmalat ,montaj , revizyon ,kapasite artırımı gibi hizmetleri sunmaktayız.

Kamaser endüstriyel çelik konstrüksüyon, makina ,mekanik,havalandırma,betonarme alanlarında hizmet verdiği gibi tecrübesini danışmanlık ve süpervizörlük alanlarındada paylaşmaktadır.Kamaser Endüstriyel Çimento fabrikalarına ait (dik Değirmen) valsli, (Yatık Değirmen) bilyalı değirmenlerin montaj ve revizyon çalışmalarını sürdürmektedir.

Bu değirmenlere ait base plate, şase, ankraj,manhole, muhafaza gibi yardımcı ekipmanların imalatını kendi tesislerinde sürdürmektedir. Bu değirmenlere ait bilya şarzı, gaz boruları,piping,sirkülasyon pompaları , aşınmaz plakalarının montajı , tork çalışmaları tarafımızca yapılmaktadır.Endüstriyel tesislerin hammadde öğütme değirmeni,kömür öğütme değirmenlerine ait, Değirmen giriş ve çıkış yatakları, (hareketli ve sabit yatakları) Değirmen giriş ve çıkış diyafram segmenti, Değirmen fener Dişli, Çimento Değirmeni Kombifleks Redüktör,Değirmen muhafaza,değirmen aşınma plakaları,değirmen pülverize sus sistemi,çimento değirmeni serbest yatak hazne parçaları, Çimento Fabrikası Farin değirmeni ,giriş aynası, farin değirmeni ve çimento değirmeni muhafaza,değirmen mantosu imalat montaj demontaj revizyon çalışmalarını yapmaktayız. Kamaser endüstriyel siklon, bunker, kopmansatör,seperatör, değirmen muhafaza,klapeler, shutlar, lastik bantlar, helezonlar, havalı bantlart, toz toplama ve taşıma sistemleri gibi imalatları kendi imalat fabrikasında yapmaktadır.
Çimento değirmeni nedir?
Çimento değirmenleri içerlerinde çeşitli çaplarda öğütme malzemeleri bulunan ( Çelik bilya, silpeps vb...) muhtelif çap ve uzunlukta çift kamaralı boru tip değirmenlerdir. Fırından çıkan klinkere % 5 dolayında alçı taşı ve üretilecek çimento cinsine uygun katkı maddesi katılarak bu ünitede öğütme işlemi gerçekleştirilir.
Çimento değirmeni, çimento üretiminde nasıl bir rol oynar?
Kalker, kil ve marn hammadde olarak ocak bölgesinde taşıyıcı araçlara yüklenir. Ocaktan getirilen hammaddelerin boyutları tozsuzlaştırma ünitesi ile donatılmış bir çeneli kırıcıda, 25x25 milimetreye düşürülür. Kırılan hammaddeler çeşitlerine göre stoklanır. Tozlar transfer noktalarındaki torbalı filtrelerle geri kazanılır. Alınan hammaddeler değirmende öğütülerek farin haline getirilir. Çimento hammaddelerinin dikkatle orantılanmış bir karışımı olan farinin ana bileşenleri kireç ve silistir.
Kireç daha ziyade kalker veya marn gibi kalsiyum karbonat içeren kayaçlardan ortama girer. Silis için ise başlıca kaynak kildir.Bunları alumin ve demir oksit takip eder. Daha az miktarlarda magnezyum ve alkali oksitler gibi diğer maddeler de bulunur.
Farin silosunda tartılarak alınan farin, siklonlardan oluşan bir ön ısıtıcı kuleye beslenir. Farin 30oC’den 1000oC’ye kadar ısıtılarak %90 oranında kalsine olur. Tamamen kapalı bir sistem olup çevreyi etkileyici hiç bir madde yaymaz.
Farin, fırında pişerken hammadde içerisindeki oksitler önce serbest hale gelirler ve sonra sıcaklık yükseldikçe aralarında yeni bileşikler oluştururlar. Ön ısıtıcıdan gelen farin döner fırında 1500oC’de pişirilerek kalsine edilebilmesi için granüle hale getirilir ve bu işlem düşey değirmenlerde veya bilyalı değirmenlerde gerçekleştirilir. Çıkan ürüne ise klinker denir. 1300oC’de fırından çıkan klinker soğutularak sıcaklığı 100oC’ye düşürülür ve öğütme sırasında değirmen içine basınçlı su verilerek sıcaklığın artması önlenmiş olur. Daha sonra bu klinker, klinker stokholünde toplanır.
Soğutucudan çıkan klinker çimento üretiminde bir ara ürün sayılır ve çimento klinkerin bir miktar kalsiyum sülfat ile öğütülmesi sonucu elde edilir. Klinker ve alçının öğütülmesinde daha çok bilyalı değirmenler kullanılır. Yaklaşık 3m çapındaki çelik silindir şeklindeki değirmenlerde hacimlerinin üçte birine kadar çelik silindir şeklindeki değirmenlerde hacimlerinin üçte birine kadar çelik ezici bilyalarla doldurulmuş bölmeler bulunur. Silindir dönerken bilyalar klinker tanelerine çarparak onları ufalarlar.
Son bölmede istenilen incelik elde edilmiş olur. Klinkere öğütme sırasında ağırlıkça %3-5 arası kalsüyum sülfat katılır. Bu işlem çimentonun su ile karıştırıldığında kimyasal reaksiyonların ve katılaşma sürecinin kontrolü bakımından zorunludur ve bu ürün silolara gönderilir.
1-Torbalı Çimento: Çimento, üç katlı özel kraft kağıttan torbalara konur. Bu torbalar ülkemizde ve diğer pek çok ülkede 50 kg’liktir. Ancak bazı ülkelerde 25 kg’lik torba kullanıldığı da bilinmektedir.
2-Dökme Çimento: Çimento silodan doğru özel tankerlere (silobas) yüklenerek hazır beton tesislerindeki veya inşaat mahallindeki beton santrallerine sevk edilir.